德國進口BIERI現(xiàn)貨泵3941179SRK701633350VC00特性

特性特點

該型號BIERI泵具備高精度流量控制能力，采用的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。其核心特點包括模塊化構(gòu)造，便于維護與部件更換；集成智能監(jiān)控系統(tǒng)，可實時反饋運行狀態(tài)；采用耐磨耐腐蝕材料，延長設(shè)備使用壽命；具備出色的自吸能力，適應(yīng)復(fù)雜工況需求；整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝靈活性高

適用行業(yè)

廣泛適用于石油化工、精細化工、制藥、食品飲料、水處理、能源、涂料油墨、汽車制造等行業(yè)。特別適合對流體輸送精度要求高、介質(zhì)特性復(fù)雜（如高粘度、含顆粒、腐蝕性）的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，在間歇式反應(yīng)、連續(xù)化生產(chǎn)、精密計量添加等場景中表現(xiàn)優(yōu)異

流量范圍：0-500L/h（具體數(shù)值需根據(jù)介質(zhì)粘度和工作壓力調(diào)整）

壓力范圍：工作壓力可達25bar

溫度范圍：介質(zhì)溫度-20℃至150℃，環(huán)境溫度-10℃至40℃

流量精度：±0.5%（滿量程條件下，標準牛頓流體）

粘度適應(yīng)范圍：1-100000cP（通過更換不同類型的泵頭和調(diào)整轉(zhuǎn)速實現(xiàn)）

揚程：揚程50m（清水介質(zhì)，標準工況）

行程長度：5-20mm（可通過調(diào)節(jié)機構(gòu)實現(xiàn)無級調(diào)整）

驅(qū)動方式：電動伺服驅(qū)動

電源要求：AC 220V/380V，50/60Hz

控制信號：支持4-20mA、0-10V模擬量信號，以及RS485/Modbus數(shù)字通訊協(xié)議

泵頭材質(zhì)：不銹鋼316L（標準配置），可選哈氏合金、鈦合金等特殊材質(zhì)

密封方式：機械密封（單端面/雙端面可選），確保無泄漏運行

功能范圍

具備精確計量輸送、比例輸送、定量灌裝、循環(huán)輸送等功能。支持連續(xù)運行與間歇運行模式切換，可通過外部控制系統(tǒng)實現(xiàn)遠程啟停、流量調(diào)節(jié)和參數(shù)設(shè)定。內(nèi)置過載保護、空轉(zhuǎn)保護、超溫保護等安全功能，保障設(shè)備運行安全。配備流量累計功能，可實時顯示瞬時流量和累計流量。

在溫度使用過程中，需確保介質(zhì)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，避免因溫度過高導(dǎo)致密封件老化或材質(zhì)性能下降，溫度過低時應(yīng)考慮介質(zhì)粘度變化對流量精度的影響。壓力方面，運行時需逐步升壓，避免瞬間高壓沖擊泵體；系統(tǒng)背壓應(yīng)穩(wěn)定，建議安裝壓力緩沖裝置以減小壓力波動。當(dāng)介質(zhì)溫度或系統(tǒng)壓力超出額定范圍時，設(shè)備會自動觸發(fā)保護機制并報警

可輸送各類腐蝕性液體（酸、堿、鹽溶液）、高粘度液體（樹脂、油脂、漿料）、易揮發(fā)液體、含有微小顆粒的懸浮液（顆粒直徑≤0.5mm）、食品級物料（符合FDA認證要求）以及高溫或低溫特種介質(zhì)。對于含有氣體的介質(zhì)，需配合脫氣裝置使用以保證輸送精度

優(yōu)勢性能

采用伺服驅(qū)動和精密機械傳動系統(tǒng)，確保長期運行的流量精度和重復(fù)性

對介質(zhì)粘度、溫度、壓力的適應(yīng)能力強，一臺設(shè)備可滿足多種工況需求

模塊化設(shè)計減少易損件數(shù)量，關(guān)鍵部件壽命長，維護簡單方便

伺服電機驅(qū)動，能耗低，相比傳統(tǒng)泵類節(jié)能30%以上

支持多種控制方式，易于集成到自動化生產(chǎn)系統(tǒng)中，實現(xiàn)智能化管理

特殊的流道設(shè)計和緩沖機構(gòu)，有效降低輸送過程中的流量脈動，尤其適用于對流量穩(wěn)定性要求高的精密工藝

推薦優(yōu)先考慮其高精度計量能力，特別適合需要精確控制物料添加量的化學(xué)反應(yīng)過程；模塊化設(shè)計使其在需要頻繁更換介質(zhì)的場合具有顯著優(yōu)勢；寬粘度適應(yīng)范圍可減少設(shè)備投資，滿足不同產(chǎn)品線的需求；智能通訊功能便于實現(xiàn)工廠自動化和數(shù)據(jù)采集分析，符合工業(yè)4.0發(fā)展趨勢。

應(yīng)用領(lǐng)域場景

石油化工：催化劑計量添加、聚合反應(yīng)物料輸送、溶劑回收系統(tǒng)

制藥行業(yè)：藥液精密配液、無菌原料藥輸送、層析柱進料

食品飲料：糖漿、添加劑定量添加，果汁濃縮液輸送

水處理：藥劑投加系統(tǒng)（如絮凝劑、消毒劑），高純水制備過程中的物料輸送

涂料油墨：色漿調(diào)色配比，樹脂和溶劑的精確混合

汽車制造：電泳漆循環(huán)與過濾系統(tǒng)，密封膠涂覆計量

新能源：鋰電池電極材料漿料輸送，光伏硅片切割液循環(huán)

實驗室研發(fā)：小型試驗裝置中的物料精確輸送，工藝參數(shù)優(yōu)化測試

安裝方式

臥式安裝標準安裝方式，適用于大多數(shù)工況，要求泵體水平放置，基礎(chǔ)牢固

立式安裝可節(jié)省安裝空間，泵頭朝下或朝上安裝（需特殊定制）

壁掛式安裝配備專用安裝支架，適用于空間狹小的場合

安裝時應(yīng)確保進出口管路有良好的支撐，避免管路重量直接作用于泵體；進出口應(yīng)安裝閥門、過濾器和壓力表，便于操作和維護；泵與電機的對中應(yīng)符合要求，避免產(chǎn)生附加振動

注意事項

安裝前檢查設(shè)備型號與訂單是否一致，確認安裝環(huán)境符合要求（溫度、濕度、通風(fēng)、防爆等級等），閱讀安裝手冊并準備必要的工具和輔助材料

介質(zhì)兼容性使用前必須確認泵頭材質(zhì)與輸送介質(zhì)的兼容性，避免材質(zhì)腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損壞或介質(zhì)污染

啟動前檢查管路連接是否緊固，閥門是否處于正確狀態(tài)，進行盤車檢查有無卡滯現(xiàn)象，初次啟動前應(yīng)進行排氣操作

運行中密切監(jiān)控流量、壓力、溫度等參數(shù)，確保在額定范圍內(nèi)運行；注意設(shè)備運行聲音是否正常，有無異常振動或泄漏

維護保養(yǎng)按照說明書規(guī)定的周期進行定期維護，包括更換潤滑油、檢查密封件、清潔過濾器等；長期停機前應(yīng)清洗泵體，防止介質(zhì)殘留結(jié)晶或腐蝕

安全操作操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程；進行維護作業(yè)前必須切斷電源并懸掛警示標識；處理危險介質(zhì)時應(yīng)配備相應(yīng)的防護裝備

故障處理出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查，不得帶病運行；故障排除應(yīng)遵循由簡單到復(fù)雜、由外部到內(nèi)部的原則，必要時聯(lián)系廠家技術(shù)支持

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